Produkto apžvalga
Visiškai automatizuota, modulinė gamybos linija, sukurta nuolatiniam didelio našumo{0}}konditerijos gaminių laminavimui. Tai užtikrina tikslų riebalų-ir-tešlos santykį, vienodą kelių-sluoksnių struktūrų vystymąsi ir greitą{5}}dalijimą pramoninėms kepykloms ir dideliems{6}}maisto gamintojams.
Specifikacija
|
Modelis |
Matmenys |
Įtampa / Galia |
|
PC-3000 |
Ilgis 13500 × P 1900 × A 1800 mm |
380V / 35KW |
Produkto savybės
Tikslus servo laminavimas:Servo-valdomi matavimo ritinėliai išlaiko storio nuokrypį +/- 0.2 mm ribose, apsaugodami nuo trinties-sukelto plyšimo ir užtikrindami vienodą sluoksniavimąsi.
Greitas{0}}pjovimas:Mechaniniai arba ultragarsiniai moduliai atlieka švarų atskyrimą +/- 0.5 mm tikslumu ir sumažina apipjaustymo atliekas iki mažiau nei 2%.
Skaitmeninė formulė:HMI jutikliniame ekrane saugoma iki 100 receptų, leidžiančių greitai skaitmeniniu būdu perjungti sluoksnius (nuo 4 iki 144 sluoksnių) ir sumažinti matmenis per mažiau nei 30 minučių.
Higieninis dizainas:Atviras rėmas SUS304 arba SUS316 nerūdijančio plieno konstrukcija pašalina bakterijų kaupimosi zonas ir leidžia plauti 360- laipsnių aukštu slėgiu.
Pilna automatika:Sinchronizuotas transportavimas, lakštų dengimas, laminavimas, dengimas ir pjovimas maksimaliai padidina OEE ir pašalina rankinį kryžminį{0}}užteršimą.
Išmanusis valdymas:Sukurta ant Siemens arba Allen{0}}Bradley PLC platformų su jutiklių stebėjimu realiuoju-laiku, automatiniu įtempimo valdymu ir numatomais techninės priežiūros įspėjimais.
Programos
Didelės{0}}apimties komercinės gamybos:
- Sluoksniuota tešla ir Palmier pyragaičiai
- Daniški pyragaičiai (įdaryti ir neįdaryti)
- Kruasanai (tiesūs, sulenkti ir mini)
- Šaldyti laminuoti tešlos lakštai
- Pikantiški įdaryta apyvarta ir mėsos pyragaičiai
Veiklos efektyvumas ir atitiktis
Pasauliniai standartai:Visiškai atitinka FDA gaires ir EHEDG sanitarinius principus; aprūpinti maistiniais{0}}PU diržais.
Priežiūra be įrankių:Greitai{0}}atjungiami grandikliai ir įtempimo mechanizmai pagreitina kasdienes sanitarijos procedūras.
Aukščiausios kokybės komponentai:Svarbiausios dalys tiekiamos visame pasaulyje iš „Siemens“, „Schneider“, „Festo“, SMC ir SEW{0}}Eurodrive, kad būtų galima lengvai pakeisti vietinį.
Gamyklinis ryšys:Standartinės Profinet, Modbus TCP ir OPC UA sąsajos leidžia tiesiogiai integruoti su lokalizuotomis MES arba ERP sistemomis.
Kokybės kontrolė ir logistika
Tiksli gamyba:Dinaminis CNC{0}}apdirbtų matavimo ritinėlių balanso kalibravimas ir kelių-ašių servosistemos sinchronizavimas, veikiant imituotoms apkrovoms.
Gamyklinis priėmimo testas (FAT):Privalomas 48 valandų nepertraukiamas bandomasis paleidimas pagal konkretų kliento receptą, patikrintas tiesioginiu vaizdo įrašu prieš išsiuntimą.
Eksporto pakuotė:Vakuuminis{0}}užsandarintas drėgmei atsparus plėvelė, kurioje yra didelės talpos-, ISPM 15 termiškai-apdorotas medinis dėklas su vidiniu plieniniu rėmu.
Visuotinis paleidimas:Visame pasaulyje galimi lauko inžinieriai fiziniam montavimui, tiksliam{0}}derinimui ir operatorių mokymui.
Sutelkta į gamyklą ir{0}}jėgą
Laiko juosta ir pėdsakas:
Įkurta 2013 m., išsiplėtusi į 12 000 kvadratinių metrų gamybos bazę, strategiškai patogioje vietoje Foshan aukštųjų -technologijų pramonės centre.
Žmogiškieji ištekliai:
Tvirta 400+ darbuotojų, įskaitant specialią inžinerijos padalinį, vadovaujamą nacionalinių kepimo mašinų ekspertų.
Atitiktis ir intelektinė nuosavybė:
Veikia pagal griežtus ES CE sertifikavimo standartus, palaikoma daugybe patentuotų paslaugų ir dizaino patentų.
Pasaulinis pasiekiamumas ir klientų bazė:
Suteikia daugiau nei 3000 pasaulinių klientų, turinčių patikimų eksporto galimybių visoje Europoje, Pietryčių Azijoje, Šiaurės Rytų Azijoje ir tarptautinėse rinkose.
DUK
Kl.: kaip sistema susidoroja su labai elastingais arba daug{0}}glitimo turinčiais tešlos profiliais, nesusitraukdama po pjovimo?
A. Gamybos linijoje yra kelių{0}}pakopų progresinio mažinimo palydoviniai volai, o ne vienas sunkus redukcijos žingsnis. Šis laipsniškas lakštų dengimo būdas kartu su integruotomis įtempių-konvejerio kilpomis prieš pjaustymo stotį visiškai atpalaiduoja vidinį tešlos glitimo tinklą ir užtikrina, kad galutinės pjaustytos formos išliktų stabilios, nesusitraukdamos nuolat kepant ar šaldant.
Kl .: koks yra tipiškas jūsų mechaninių ir ultragarsinių pjovimo peilių eksploatavimo laikas ir kaip valdomas nusidėvėjimas?
A: Mūsų standartiniai grūdinto lydinio mechaniniai peiliukai yra skirti nuo 8 000 iki 12 000 darbo valandų, atsižvelgiant į tešlos tankį ir įtraukimo tipus. Didelės spartos linijose, kuriose naudojami ultragarsiniai pjaustytuvai, titano lydinio rago komponentai veikia pagal automatinį dažnio derinimą, kad būtų išvengta kraštų susidėvėjimo. Visi pjovimo moduliai turi išstumiamą-kasetę, leidžiančią visiškai pakeisti ašmenų bloką per mažiau nei 10 minučių.
Kl.: Ar laminavimo sistema gali apdoroti ne-pieno riebalus, žemos-lydymosi-augalų-margariną ar skystus intarpus?
A: Taip. Riebalų išspaudimo siurblyje gali būti įrengtos atskiros šildymo ir vėsinimo zonos, kurios realiu laiku reguliuoja riebalų klampumą. Gležniems augaliniams-riebalams, kurių lydymosi slenksčiai yra žemi, galime integruoti kryžminio srauto oro peilius tiesiai virš lakštinių stalų, kad stabilizuotume riebalų lakšto paviršių prieš jam patenkant į pirmąją lankstymo stotį.
Kl .: Kaip elektros spinta veikia karštoje, drėgnoje plovimo aplinkoje, nekeldama pavojaus komponentų gedimui?
A: Pirminis elektros korpusas pagamintas pagal IP65 apsaugos nuo patekimo standartus ir yra visiškai atskirtas nuo mechaninio plovimo zonų. Jame yra uždaro-ciklo oras-oras-šilumokaitis arba specialus spintelės oro kondicionierius, kuris apsaugo nuo kondensato susidarymo ir izoliuoja jautrią mikroelektroniką nuo aplinkos miltų dulkių ir cheminių valymo priemonių.
Kl.: Kokie yra tikslūs konstrukcinių grindų ir komunalinių paslaugų tiekimo reikalavimai, norint įdiegti šią sistemą?
A: Grindys turi būti gelžbetonio plokštė, kurios storis ne mažesnis kaip 200 mm, o lygio leistinas nuokrypis yra +/- 2 mm vienam metrui, kad būtų palaikomas nuolatinis svorio pasiskirstymas. Jūsų įrenginys turi tiekti stabilizuotą suspausto oro šaltinį, tiekiantį mažiausiai 0,6–0,8 MPa esant nuolatiniam tūrio srautui, kurį lemia linijos plotis, kartu su standartinėmis pramoninio drenažo prieigos taškų konfigūracijomis, esančiomis po pagrindinėmis plovimo zonomis.
Kl .: Kaip apsaugote dailią matavimo ritinėlių veidrodinę apdailą nuo druskos korozijos gabenant jūra?
A: Visiems tiksliam-žemės matavimo volams taikomas specializuotas pramoninis riebalų šalinimo procesas, po kurio padengiamas nulupamas, -sunkus antikorozinis{2}}polimerinis sluoksnis. Tada visas agregatas supakuotas su daugiataškiais aktyviųjų sausiklių kanistrais į sunkų-matro VCI (garų korozijos inhibitorius) vakuuminį barjerinį maišelį, apsaugantį metalurgiją nuo druskų-purškimo skilimo iki 180 dienų gabenant jūra.
Kl.: Ar automatizuota linija gali veikti nepertraukiamai keliomis pamainomis ir kokie yra numatyti sutepimo reikalavimai?
A: Linija skirta nepertraukiamiems 24 valandas per parą ir 7 dienas per savaitę vykstantiems pramonės darbo ciklams. Kritinės svarbos-apkrovos guoliai ir pavaros grandinės sujungiamos į centralizuotą automatizuotą tepimo sistemą, kuri per PLC paskirsto maistinius-tepalus iš anksto{5}}užprogramuotais veikimo- laiko intervalais, pašalindama rankinio techninės priežiūros sustabdymus ir sumažindama suplanuotus priežiūros intervalus iki karto per ketvirtį.
